Ø  问题描述
  六车间向工程部报告KS-A-5-077冲床故障，工程部在维修时发现曲轴铜瓦与曲轴相接触的部位完全没有润滑油，造成铜瓦与曲轴磨损严重

问题图

Ø  原因分析

 A ：保养与调整
 1：曲轴两端及顶端有3个润滑油加油咀，滑块上有2个润滑油加油咀。设备保养计划表上要求每日需给冲床活动部位加油1次。
 2：滑块未调节至滑动顺畅，造成曲柄与铜瓦额外受力。
B : 人为因素
       1.  员工不知保养方法或要求  （不知道加油位置与方法）
       2.  管理员不重视设备保养（管理员未按保养计划要求员工执行保养，未检查员工设备保养状况）
       3.  加油位置油咀缺失 （现场检查10台冲床，7台加油咀松脱，破裂或无油咀）
       4.  没有油壶或油壶不够用（现场检查10台冲床，只发现一个油壶）
C :  流程的因素：
       1.  设备保养检查不严格，或检查时未发现问题（在5月21日冲床专项检查中，现场检查五六七车间106台冲床，发现未按规定加润滑油的冲床23台，占比为21.7%。）
       2.  人为因素造成损坏未及时追责（KS-A-5-077冲床因保养不当造成损坏，至5/23日止，未有人员被追责。）
Ø  临时改正措施

Ø  长期对策
     1、技术部对生产部管理员（包括主任，副主任，领班），依照《设备保养计划表》上要求进行设备保养培训，让管理员熟练掌握设备保养要求并能要求和检查员工执行。
      （责任部门/责任人     技术部/张志平        完成日期    5月22日）
     2、生产部主任与副主任每周主动检查设备保养情况。 领班每日要求和检查设备操作者对设备进行保养。
      （责任部门/责任人     生产部/张 总             完成日期     持续）
     3、 申购油咀，皮带等，修复油咀或皮带缺失、破损的设备，并要求仓库有各不少于10个备件。
      （责任部门/责任人     生产部/张 总             完成日期    5月25日）
      4、 技术部每月两次重点检查。修改设备保养检查流程，同类型设备保养问题超过20%，即停止检查同类其它设备，由技术部发出整改通知书，交生产部回复整改方案与整改完成日期，整改完成后再进行检查。
        （责任部门/责任人     技术部/张志平        完成日期     持 续  ）
      5、  要求生产部申购油壶、黄油枪等工具，每3台冲床配一个油壶，使操作者有条件对设备进行保养。
       （责任部门/责任人     生产部/张 总             完成日期     持续）
      6、 设备报修后，由工程部认定为保养不当或人为损坏设备，由工程部经技术部向生产部追责，技术部统计追责结果的，每个月汇总一次报总经办，梁生。无充分理由未追责的，责任由当事人的上一级管理员承担。
       （责任部门/责任人  生产部/张 总-技术部/梁生、张志平 –工程部/蔡经理技术部6月1日前完成设备保养检查流程修改）
      7、 稽核组对车间不定时进行稽核。
              ----通过以上动作杜绝类似问题发生
Ø  长期对策效果
  •    员工懂设备保养的方法和设备保养的重要性。
  •    管理人员懂设备保养的意义，重视设备保养。
  •    设备停机维修时间减少，设备故障率和维修成本降低。