Ø  问题描述
        2015年7月30日英国A客户投诉，10031订单共300套，其中皮套款式做错，要求重做空运。

Ø  损失情况：
        1、需重新订料生产皮套300个、损失人工、料费、运费共      元；
        2、订单交期相应延迟，对公司的信誉造成一定影响。
Ø  原因分析：
       1、客户下单时要求参照原样板款式，只是将皮套由13孔改为12孔即可，其他不变。
       2、PMC跟单员没有在样板单上记录以上情况，而且错误认为13孔与12孔的款式是基本相同，只是少一孔而已，故直接选取相应的页码资料下单。（样板：188A1813；下单：192A10142）
       3、皮套部生产时发现没有板号，组长直接找经理，经理也以为是常规产品，故找相近的板号（1213）指导生产；结果盖子和插孔方向相反而做错。
       4、PMC无根据客户更改重新要求打板给客户确认效果；
       5、相关改动信息没有知会生产和品管部门。
       6、下单没有审核机制。
Ø  临时措施：
        1、PMC跟单员与客户沟通，说明情况；
        2、安排重新购料按客户要求生产皮套。
Ø  长期措施：
        1、PMC跟单员、销售业务员对于客户口头下单时应做好细节记录，回传客户确认取证；
        2、对基于老产品作相应改动时，都必须重新打板（包括化妆刷、印字、皮套、包装等）确认效果，并交客户确认，而本司必须保留样板、照片和相关资料备查；必须在客户确认无误的情况下才能安排生产。
        3、新产品或改动过的产品，在排产前必须由PMC组织生产部、品管部、业务员、跟单员、经理等相关人员召开产前说明会，让大家知道相关要求，来龙去脉。
        4、生产部在运作过程中发现问题反馈要注意对接，订单问题要直接找生产主管→PMC→相关跟单员或业务员。
        5、不要想当然，凭经验做事，要有依据。
        6、要有一人下单，一人审核机制，尽量避免错漏。
        7、稽核跟进监督、检查、问责。
Ø  责任划分及追究：
        主要责任：跟单员
Ø  案例启示：
        随着社会的进步、各种环境的不断变化，以前一贯的做法不一定能行得通，需要与时俱进，学会变通，不能只凭经验做事，应建立相关系统管理制度和作业程序来规范我们的工作，为企业不断发展打下坚实的基础。